سوختگی سنگ آهک کوره تولید کننده درک توانایی تولید قوی ، قدرت تحقیق پیشرفته و خدمات عالی ، شانگهای سوختگی سنگ آهک کوره تأمین کننده ارزش ایجاد می کند و برای همه مشتری ارزش ایجاد می کند.
برای تهیه آهک زنده پایه کار آن است که باید میزان کربنات کلسیم در سنگ آهک بیش از 90 درصد و مقدار SiO 2 +Fe 2 O 3 +Al 2 O 3 آن کمتر از 4 درصد باشد. سنگ آهک در کوره‌های افقی یا عمودی پخته می‌گردد.
کوره بلندآهن ذوب آهن ۱ مخلوط سنگ آهن ،کک (بیشتر کک را کربن تشکیل میدهد)، و سنگ آهک(کربنات کلسیم) به بالای کوره برده می شود۲ پیستون بالای کوره پایین آمده و اجازه می دهد تا مواد اول
جهت اطلاع از کوره آهک عمودی کلیک کنید. کوره ها به دو دسته خانگی و صنعتی تقسیم بندی میشوند. کوره های خانگی نوعی از کوره ها هستند که برای تامین گرمای محیط خانه مورد استفاده قرارمیگیرند.
کوره را پر از سنگ آهک می‌نمودند و آنگاه سوخت را در آن قرار داده و چهار روز پشت سر هم به سنگ آهک گرما می‌دادند تا بپزد و آهک زودگیر به دست آید. از دیدگاه شیمیائی سنگ آهک که کربنات کلسیم است در
برای تولید ۱ تن آهن در یک کوره بلند نیاز به ۷۵/۱ تن سنگ آهن، ۷۵۰ کیلو زغال سنگ و ۲۵۰ کیلو سنگ آهک می‌باشد که ۵/۴ متریک تن هوا نیز مصرف می‌کند. دمای هوا در مرکز کوره به ۱۶۰۰ درجه سانتیگراد می‌رسد.
سنگ آهک (CaCo3)سنگ آهک (Limestone) سنگ رسوبی با منشأ شیمیایی یا زیست‌شیمیایی است که بیشتر از کلسیم‌کربنات تشکیل شده است. این سنگ بیشتر به صورت آهک رسی ، آهک ماسه‌ای و دولومیت یافت می‌گردد. آهک خالص سفیدرنگ است ولی وجود ناخالصی
کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود.در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید و آهک تبدیل می‌شود:
سنگ آهک خالص در دمای حدود ۱۰۰۰ درجه سانتیگراد و سنگ آهک رسی یا دولومیتی در دمای حدود ۱۳۰۰ درجه سانتیگراد کلسینه می شود. ما مفتخریم که جز برترین تامین کنندگان سنگ آهک در استان اصفهان هستیم .
در واقع هدف از تهیه آهک، تبدیل سنگ آن به حالت قابل مصرف و تبدیل مجدد آن به سنگ آهک، پس از مصرف می‌باشد. بعد از تهیه سنگ آهک CaCO ۳ از معادن مربوطه، آنرا درون کوره‌های مخصوص قرار داده و با قراردادن آن تحت درجه حرارت ۹۰۰ درجه
سنگ آهک (CaCo3)سنگ آهک (Limestone) سنگ رسوبی با منشأ شیمیایی یا زیست‌شیمیایی است که بیشتر از کلسیم‌کربنات تشکیل شده است. این سنگ بیشتر به صورت آهک رسی ، آهک ماسه‌ای و دولومیت یافت می‌گردد. آهک خالص سفیدرنگ است ولی وجود ناخالصی
آهک همانطور که توضیح داده شد انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی و کاربرد خاصی دارد، آهک به روش های مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. 1 آهک بصورت سنگ آهک یا خام 2 – می توان آن را با استفاده از
آهک میکرونیزه چیست. پودر آهک میکرونیزه از کوبش و پودر سازی سنگ آهک یا انواع مختلف آهک فراوری شده نظیر آهک زنده و آهک هیدراته به دست می آید. اصولا اصطلاح میکرونیزه به سایزی از مواد گفته می شود که حداکثر اندازه ذرات آن یک
خالص سازی سنگ آهک موجود در طبیعت از طریق حرارت دهی و پخت در کوره های آهکپزی امکان پذیر است. با انجام این فرایند ، آهک زنده تولید می شود. سپس می توان آن را با آب ترکیب نموده و آهک مرده تولید نمود.
کوره‌های ثابت و غیر پیوسته: در این کوره‌ها که به روش سنتی کار می‌کنند، خرده‌های سنگ آهک را در اندازه‌های تقریبی 10 سانتیمتر روی هم می‌چینند و سطح آن را با کاه گل می‌پوشانند. سپس از قسمت
واژه هیدراته به معنی آبدار است. برای تولید این محصول باید ابتدا سنگ آهک موجود در معادن را استخراج نموده و در کوره های آهک پزی تحت حرارت بسیار بالایی قرار دهیم تا گاز کربنیک موجود در آن جدا شود.
مراحل تولید آهن در کوره از بالای کوره بلند ، کانه یا کانی آهن ، کک و سنگ آهک را که "گداز آور" یا "بار کوره" نیز می‌نامند، وارد می‌کنند و از پایین کوره نیز جریان شدیدی از هوای گرم می‌دهند. این هوای گرم گاهی با اکسیژن تقویت
سنگ‌آهک. فرمول صورت ترکیب با آب ، خاصیت گندزدایی پیدا کرده و می تواند سبب ایجاد سوختگی بافت های زنده شود. دومین مرحله فراوری ، پخت سنگ در کوره آهکپزی است تا کلیه مواد ناخالص موجود در آن
کوره های آهک پزی امروزی با نام کوره روتاری ، از یک استوانه عظیم فلزی تشکیل شده که سنگ آهک کوبیده شده در داخل آن به خوبی حرارت می بیند و محصول تولیدی آن با نام آهک صنعتی معروف است.
کوره قوس الکتریکی عبارتند از آهن قراضه، آهن اسفنجی، شمش چدن کوره بلند، فرو آلیاژهای آهک و فلورین می‌باشد. نمی‌گردد و پس از عملیات ذوب مقداری ماسه و در مواردی ۱ الی ۳ درصد سنگ آهک به آن می
البته روش سنتی هم برای تولید هیدروکسید کلسیم وجود دارد که نوع کوره آن متفاوت بوده و ابعاد سنگ داخل آن هم بزرگ تر است. معادله شیمیایی تولید آهک هیدراته عبارتست از: CaCO 3 → CaO + CO 2. CaO + H 2 O → Ca(OH)2
فرایند تولید: برای تولید یک تن آهن در یک کوره بلند نیاز به 75/1 تن سنگ آهن، 750 کیلو زغال سنگ و 250 کیلو سنگ آهک می باشد که 5/4 متریک تن هوا نیز مصرف می کند. دمای هوا در مرکز کوره به 1600 درجه سانتیگراد می
کارخانه تولید آهک صنعتی,خط تولید آهک صنعتی,ساخت کوره پخت آهک,ساخت کوره آهک پزی,کوره آهک صنعتی,کوره آهک عمودی,ساخت کوره سیمان,ساخت کوره دوار سیمان,ساخت کوره دوار آهک,ساخت کوره دوار,,آشنایی با کوره صنعتی
در کوره آهک پزی صنعتی ، می توان حرارتی بین 900 درجه تا 2000 درجه سانتی گراد را ایجاد نمود که برای پخت سنگ آهک ، گچ و دولومیت کافی است. سنگ آهک پس از پخته شدن و خالص سازی از سمت دیگر کوره خارج می گردد.
روند از پخت سنگ آهک. کوره پخت آهک در صنایع شیمیایی جهت تولید آهک زنده از سنگ آهک (کلسیم کربنات) به کار می‌رود.در این کوره‌ها سنگ آهک با دیدن حرارت بالا بین ۹۰۰ تا ۱۰۰۰ درجه سانتی گراد، تکلیس شده و به کربن دی اکسید و آهک
WhatsApp)
چت آنلاین
WhatsApp